Kualiti amesin pemotong laserterutamanya bergantung pada kualiti pemotongannya. Kami tahu bahawa kualiti kualiti pemotongan dicerminkan dalam garis pemotongan, kekasaran, keserenjangan, burr mesin pemotong, sama ada permukaannya ceruk dan berkarat, dan sama ada bahan itu Pembentukan pemendapan, kawasan yang terjejas haba, sama ada bahan itu cacat, dsb. Jadi bagaimana kita mengawal kualiti pemotongan mesin pemotong? Biarkan's menganalisis beberapa elemen penting untuk anda di bawah:
1. Pengaruh ciri rasuk terhadap kualiti pemotongan.
Lebar hirisan untuk pemotongan laser mempunyai hubungan yang lebih besar dengan corak rasuk dan diameter tempat yang difokuskan. Untuk mendapatkan ketumpatan kuasa dan gram tenaga yang lebih besar, dalam pemotongan laser, diameter titik dikehendaki sekecil mungkin, dan diameter titik bergantung terutamanya pada diameter keluaran rasuk oleh pengayun dan saiz sudut perbezaannya. . Panjang fokus adalah berkaitan. Corak rasuk berkait rapat dengan keupayaan memfokusnya, sama seperti hubungan antara alat mekanikal dan ketajamannya. Semakin rendah mod pancaran, semakin kecil saiz titik fokus, dan semakin besar ketumpatan kuasa dan ketumpatan kuasa.
2. Pengaruh kuasa laser terhadap kualiti pemotongan.
Untuk laser output gelombang berterusan, saiz kuasa laser dan kualiti mod akan mempunyai kesan penting pada pemotongan. Semakin besar kuasa laser, semakin tebal ketebalan bahan yang boleh dipotong; namun, ketebalan laser dengan kuasa yang sama adalah berbeza kerana bahan yang berbeza. Dalam operasi sebenar, kuasa yang lebih tinggi sering ditetapkan untuk mendapatkan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi, atau digunakan untuk memotong bahan yang lebih tebal.
3. Pengaruh kelajuan pemotongan terhadap kualiti pemotongan.
Kelajuan pemotongan adalah berkadar songsang dengan ketumpatan dan ketebalan bahan yang dipotong. Apabila parameter lain kekal tidak berubah, faktor yang meningkatkan kelajuan pemotongan adalah: meningkatkan kuasa, memperbaiki corak rasuk, mengurangkan saiz tempat fokus dan memotong bahan.
Untuk pemotongan plat keluli tahan karat, kelajuan pemotongan yang lebih baik menjadikan permukaan pemotongan lebih stabil dan licin, dan tiada sanga di bahagian bawah. Terlalu cepat dan terlalu lambat akan membawa kesan buruk tertentu.
Ringkasnya, untuk mesin pemotong laser, faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan adalah lebih rumit, tetapi ciri pancaran, kuasa laser dan kelajuan pemotongan adalah tiga pembolehubah yang lebih penting.
