Penjagaan dan penyelenggaraan
Satu: Penggantian air dan pembersihan tangki air
Cadangan: Bersihkan tangki air dan gantikan air yang beredar seminggu sekali.
Nota: Pastikan tiub laser diisi dengan air yang beredar sebelum mesin berfungsi.
Kualiti air dan suhu air yang beredar secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan tiub laser. Adalah disyorkan untuk menggunakan air tulen dan mengekalkan suhu air di bawah 35°C. Jika ia melebihi 35°C, air yang beredar perlu diganti. (Adalah disyorkan bahawa pengguna memilih penyejuk atau menggunakan dua tangki air).
Bersihkan tangki air: pertama, matikan kuasa, cabut palam saluran masuk air, biarkan air dalam tiub laser secara automatik mengalir ke dalam tangki air, buka tangki air, keluarkan pam air, dan keluarkan kotoran pada air pam. Bersihkan tangki air, gantikan air yang beredar, kembalikan pam air ke tangki air, masukkan paip air yang disambungkan ke pam air ke dalam salur masuk air, dan susun semua sambungan. Hidupkan pam air sahaja dan jalankan selama 2-3 minit (jadikan tiub laser penuh dengan air beredar).
Jika suhu di kawasan utara sangat rendah pada musim sejuk, ia boleh menyebabkan air dalam tiub laser membeku. Anda boleh menambah antibeku untuk mengelakkan air daripada membeku dan menyebabkan tiub laser pecah.
2. Pembersihan kipas
Penggunaan jangka panjang kipas akan mengumpul banyak habuk pepejal di dalam kipas, menyebabkan kipas menghasilkan banyak bunyi, dan ia juga tidak kondusif untuk ekzos dan penyahbauan. Apabila sedutan kipas tidak mencukupi dan asap tidak licin, matikan kuasa terlebih dahulu, keluarkan paip salur masuk dan keluar udara pada kipas, keluarkan habuk di dalamnya, kemudian terbalikkan kipas, dan tarik bilah dalam sehingga menjadi. bersih, Dan kemudian pasang kipas.
Tiga: pembersihan kanta
(Adalah disyorkan untuk membersihkan sebelum bekerja setiap hari, dan peralatan mesti dimatikan)
Terdapat 3 reflektor dan 1 cermin fokus pada mesin ukiran (Reflektor No. 1 terletak di pintu keluar pelepasan tiub laser, iaitu sudut kiri atas mesin, reflektor No. 2 terletak di hujung kiri rasuk, dan pemantul No. 3 terletak di bahagian tetap kepala laser. Di bahagian atas kepala laser, kanta pemfokusan terletak dalam tong kanta boleh laras di bahagian bawah kepala laser), dan cahaya laser dipantulkan dan difokuskan oleh kanta ini dan dipancarkan dari kepala laser. Kanta mudah tercemar dengan habuk atau bahan cemar lain, menyebabkan kehilangan laser atau kerosakan pada kanta. Jangan tanggalkan kanta apabila membersihkan kanta No. 1 dan No. 2. Hanya letakkan kertas pengelap kanta yang dicelup dalam larutan pembersih dengan berhati-hati di sepanjang bahagian tengah kanta. Lap tepi berputar. Kanta No. 3 dan kanta pemfokus perlu dikeluarkan dari bingkai, disapu dengan cara yang sama, dan diletakkan semula seperti selepas mengelap.
Nota: 1. Kanta hendaklah disapu perlahan-lahan, dan salutan permukaan tidak boleh rosak; 2. Proses mengelap hendaklah dikendalikan dengan lembut untuk mengelakkan terjatuh; 3. Semasa memasang kanta pemfokus, pastikan permukaan cekung di bawah.
Keempat, pembersihan rel panduan
(Adalah disyorkan untuk membersihkan sekali setiap setengah bulan, tutup operasi)
Rel panduan dan aci linear adalah salah satu komponen teras peralatan, dan fungsinya adalah untuk memainkan peranan membimbing dan menyokong. Untuk memastikan ketepatan pemprosesan mesin yang tinggi, rel panduan dan garisan lurus dikehendaki mempunyai ketepatan panduan yang tinggi dan kestabilan pergerakan yang baik. Semasa operasi peralatan, disebabkan oleh jumlah besar habuk dan asap yang menghakis yang dihasilkan semasa pemprosesan bahagian yang diproses, asap dan habuk ini akan dimendapkan pada permukaan rel panduan dan aci linear untuk masa yang lama, yang mempunyai kesan yang besar pada ketepatan pemprosesan peralatan, dan akan Titik kakisan terbentuk pada permukaan paksi linear rel panduan, yang memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Untuk menjadikan mesin berfungsi dengan normal dan stabil, dan untuk memastikan kualiti pemprosesan produk, penyelenggaraan harian rel panduan dan paksi linear mesti dilakukan dengan berhati-hati.
Nota: Sila sediakan untuk membersihkan kain kapas kering rel panduan, minyak pelincir
Rel panduan mesin ukiran dibahagikan kepada rel panduan linear dan rel panduan roller. Dalam siri YM, rel panduan linear digunakan dalam arah X dan rel panduan roller digunakan dalam arah Y.
Membersihkan panduan linear: pertama, gerakkan kepala laser ke hujung kanan (atau kiri), cari panduan linear seperti yang ditunjukkan dalam rajah di atas, lap dengan kain kapas kering sehingga cerah dan bebas habuk, dan tambahkan sedikit minyak pelincir (minyak mesin jahit boleh digunakan, memotong Jangan gunakan minyak enjin), perlahan-lahan tolak kepala laser dari sisi ke sisi beberapa kali untuk mengagihkan minyak pelincir secara merata.
Membersihkan rel panduan roller: Gerakkan rasuk ke bahagian dalam, buka penutup hujung pada kedua-dua belah mesin, cari rel panduan seperti yang ditunjukkan dalam rajah di atas, lap kawasan di mana rel panduan pada kedua-dua belah bersentuhan dengan penggelek dengan kain kapas kering, dan kemudian gerakkan rasuk untuk membersihkan kawasan yang tinggal.
5. Pengikat skru dan gandingan
Selepas sistem gerakan berfungsi untuk satu tempoh masa, skru dan gandingan pada sambungan gerakan akan longgar, yang akan menjejaskan kelancaran gerakan mekanikal. Oleh itu, semasa operasi mesin, perhatikan sama ada terdapat bunyi yang tidak normal atau fenomena yang tidak normal dalam komponen penghantaran, dan cari masalah dalam masa. Kukuh dan terawat. Pada masa yang sama, mesin harus menggunakan alat untuk mengetatkan skru satu demi satu selepas satu tempoh masa. Pengukuhan pertama hendaklah kira-kira satu bulan selepas peralatan digunakan.
Enam, pemeriksaan laluan cahaya
Sistem laluan optik mesin ukiran laser dilengkapkan dengan pantulan cermin dan pemfokusan cermin fokus. Dalam laluan optik, cermin fokus tidak mempunyai masalah offset, tetapi tiga cermin ditetapkan oleh bahagian mekanikal, dan kemungkinan offset agak tinggi. Besar, walaupun tidak akan ada offset dalam keadaan biasa, adalah disyorkan bahawa pengguna menyemak sama ada laluan optik adalah normal sebelum setiap kerja.
